斜床身數(shù)控車(chē)床的兩個(gè)導(dǎo)軌平面與地面相交，形成一個(gè)傾斜角度為30°，45°，60°和75°的傾斜平面。斜床身數(shù)控車(chē)床的床是直角三角形。 顯然在相同的導(dǎo)軌寬度的情況下，傾斜床的X方向托架比平床的X方向托架長(zhǎng)。 在車(chē)床上應(yīng)用的實(shí)際意義是可以安排更多的刀具位置。斜床身數(shù)控車(chē)床的截面積比同規(guī)格的平床大，也就是說(shuō)，抗彎曲和扭轉(zhuǎn)的能力更強(qiáng)。

         斜床身數(shù)控車(chē)床的優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性好：斜床或平床斜導(dǎo)向機(jī)床通常用于超大型零件，因?yàn)橹写笮蜋C(jī)床的對(duì)應(yīng)零件也很大，尤其是轉(zhuǎn)塔零件，數(shù)控車(chē)床習(xí)慣 制造商傾斜導(dǎo)軌的使用主要是為了克服重力，并具有更好的穩(wěn)定性以提高機(jī)床的精度，這可以反映出傾斜機(jī)床在某些惡劣環(huán)境下的優(yōu)越性。提高了空間利用率，傾斜的機(jī)床可以有效地利用空間，并大大減少了機(jī)床的平面占用。

         方便排屑：傾斜的導(dǎo)軌也有助于鐵屑在排屑器上的集中，從而自動(dòng)排屑。切削過(guò)程中的鐵屑會(huì)發(fā)熱，導(dǎo)軌上的積聚會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌受熱變形，從而改變工作精度。在批量自動(dòng)處理過(guò)程中，將分批報(bào)廢工件。斜床身數(shù)控車(chē)床設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱已采取相應(yīng)的措施來(lái)減少主軸的熱變形，從而使主軸在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)可以保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定性。

        斜床身數(shù)控車(chē)床采用全導(dǎo)軌保護(hù)，排屑器和冷卻箱與主機(jī)分開(kāi)，機(jī)床的精度不受熱切割的影響。斜床身數(shù)控車(chē)床的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速，率的要求，提高了加工精度，減少了溫升變形和摩擦阻力，并實(shí)現(xiàn)了切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

        刀具檢測(cè)裝置可以自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入到CNC系統(tǒng)中，可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p，大大減少了換刀時(shí)的建立時(shí)間。斜床身數(shù)控車(chē)床采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的高剛性臥式轉(zhuǎn)塔刀架，切削變形小，定位精度高。